Et le film blister?
2025-09-09
Connu sous le nom de film de formage sous vide ou de film de thermoformage, le film blister est un type de matériau plastique qui est chauffé à ramollir puis aspiré sur une surface de moule pour former une forme spécifique après refroidissement. Ce processus est appelé «cloques» ou «thermoformage à l'aspirateur».
Simpleto parlant, c'est comme une "peau en plastique" plate qui devient douce lorsqu'elle est chauffée, puis adhère aux moules de diverses formes comme le gonflement d'un ballon par aspiration. Lorsqu'il est refroidi, il devient une coquille en plastique de cette forme.
Quelles sont les principales caractéristiques du film blister?
1. plasticité élevée: après le chauffage, il peut être transformé en différentes formes complexes pour satisfaire divers emballages et exigences du produit.
2.Pransparence et exposition: de nombreux films de cloques, tels que PET et PVC, ont une grande transparence, il peut parfaitement montrer les produits à l'intérieur et améliorer l'attrait des articles.
3. Propriétés Protective et scellant: il peut envelopper de près le produit, empêchant les rayures, l'humidité et la poussière. Après avoir été scellé avec la carte papier.
4. Light et économique: le matériau est léger et mince, ce qui peut réduire efficacement les coûts de transport et les matières premières.
5.TONS d'options écologiques sont disponibles: des matériaux recyclables tels que TEP et PP ou des matériaux écologiques biodégradables peuvent être choisis en fonction de vos besoins.
Quels sont les types communs de films blister?
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Nom de matériel |
Abréviation anglaise |
Caractéristiques primaires |
Applications habituelles |
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Chlorure de polyvinyle (PVC) |
PVC |
Haute dureté 、 Bonne ténacité 、 Faible coût 、 Transparence élevée 、 Facile à colorer 、 Mauvaise convivialité environnementale 、 |
Principalement utilisé pour l'emballage blister de jouets, de papeterie, de produits électroniques, d'outils matériels, de cosmétiques, etc. |
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Polyéthylène téréphtalate (TEP) |
ANIMAL DE COMPAGNIE |
Durée élevée, bonne ténacité, respectueuse de l'environnement et non toxique, extrêmement élevée (comme le verre), résistant aux huiles. |
Utilisé pour les produits électroniques haut de gamme, les aliments (tels que les biscuits, les fruits, les boîtes à salade), les cosmétiques, les dispositifs médicaux dans les plateaux boursiers et les clomts. |
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Polystyrène (PS) |
Ps |
Fureur élevée, facile à colorer, à faible coût ， cassant et sujette à la fissuration |
Principalement utilisé dans les produits en plastique jetables, tels que les tasses de yaourt, les boîtes de restauration rapide, les plateaux intérieurs de papeterie, etc. Il est divisé en types GPP (durs et cassants) et des hanches (résistants à l'impact). |
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Polypropylène (PP) |
Pp |
Résistance à la chaleur élevée (jusqu'à plus de 120 ° C), respectueuse de l'environnement et non toxique, relativement douce, résistant aux huiles, bonne stabilité chimique. |
Utilisé pour la vaisselle à satection micro-ondes, l'emballage alimentaire (tels que les boîtes de restauration rapide, les contenants de stockage des aliments), l'emballage pharmaceutique et les plateaux pour les dispositifs médicaux qui nécessitent une stérilisation à haute température. |
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Plastiques biodégradables (par ex., PLA) |
PLA |
Fabriqué à partir de ressources renouvelables telles que l'amidon de maïs, le compostable et respectueuse de l'environnement. Cependant, il est plus cher et a généralement une résistance et une résistance à la chaleur plus faibles que les plastiques traditionnels. |
Principalement utilisé dans des zones avec des exigences élevées de convivialité environnementale, telles que l'emballage d'aliments biologiques, l'emballage cadeau haut de gamme et les fournitures d'événements respectueuses de l'environnement. |
Comment choisir le bon film blister?
Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors du choix:
1. Caractéristiques du produit: pour l'emballage alimentaire, les matériaux non toxiques tels que PET / PP doivent être sélectionnés; Pour les produits électroniques, le PVC / PET peut être choisi pour poursuivre la dureté et la transparence.
2. Exigences d'environnement: si le recyclage est nécessaire, les TEP et les PP sont préférés; Si la biodégradabilité est requise, PLA peut être envisagée.
3. Budget de charge: le PVC est le moins cher, PET / PP est au milieu et les matériaux biodégradables sont les plus chers.
4. Exigences de formation: pour les produits qui nécessitent un étirement profond, les matériaux avec une meilleure ténacité (comme le TEP) doivent être choisis; Pour la formation de plateau peu profond, une dureté plus élevée est nécessaire.
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