Quel est le processus de formage sous vide du film blister？

Les films décoratifs pour meubles peuvent simuler une variété de textures et de couleurs telles que le grain du bois, le métal et les couleurs unies, répondant ainsi aux besoins de conception de meubles de différents styles.

Que l'on recherche la texture naturelle et chaleureuse du bois massif, que l'on préfère le style simple et moderne aux couleurs unies, ou que l'on ait l'intention de créer des meubles avant-gardistes et personnalisés avec une texture métallique,film blisterpeut le présenter avec précision, conférant aux meubles une apparence plus stratifiée et plus orientée vers le design.

En tant que catégorie importante de films décoratifs pour meubles,film blisterest non seulement largement utilisé dans la production de composants de meubles tels que des panneaux de porte d'armoire et des panneaux de porte de salle de bain, mais peut également être appliqué à la décoration de surface de meubles personnalisés. Il crée une atmosphère décorative unifiée et harmonieuse pour les espaces domestiques, et en même temps, son avantage en termes de coût permet à des meubles de haute qualité avec un excellent rapport qualité-prix d'entrer dans davantage de familles.

Film blister, en tant que catégorie importante et très pratique au sein de la famille des films décoratifs pour meubles, a toujours occupé une place significative dans le domaine de la décoration intérieure en raison de sa combinaison de praticité et d'esthétique, offrant une excellente solution pour le traitement de surface de différents types de meubles.    

En tant que catégorie largement utilisée de films décoratifs pour meubles, le film blister, avec du chlorure de polyvinyle (PVC) comme matériau de base, présente une résistance aux chocs extrêmement forte, protégeant efficacement la surface des meubles contre d'éventuelles collisions et abrasions lors d'une utilisation quotidienne. Parallèlement, son excellente résistance à la corrosion lui permet de faire face facilement aux environnements humides et à une légère érosion acide et alcaline. Qu'il s'agisse de l'huile et de la vapeur d'eau dans les armoires de cuisine ou de l'air humide avec lequel les armoires de salle de bain entrent en contact, le film formé sous vide peut conserver son intégrité de surface et prolonger la durée de vie des meubles. En outre,film blistera également une bonne étanchéité à l'air, qui peut adhérer étroitement à la surface du panneau, réduisant ainsi l'infiltration de poussière et d'impuretés externes et protégeant davantage le matériau de base du meuble.

En termes d'application du processus, lefilm blisterpeut être fermement collé à la surface des panneaux de meubles courants tels que les panneaux de densité et le contreplaqué grâce à une machine de plastification sous vide professionnelle, obtenant ainsi un revêtement sans couture. Alors, quel est le processus de formage sous vide du film blister ?

Principe de base : chauffez et ramollissez la feuille de plastique, puis utilisez le vide pour l'adsorber sur la surface du moule, et elle prendra forme après refroidissement.

Étape 1 : Préparation du matériel

·Selon les exigences du produit, telles que l'épaisseur, la couleur, les normes environnementales, etc., sélectionnez et coupez les feuilles de plastique appropriées (telles que PVC, PET, PP, PS, etc.).

·Fixez les feuilles sur le support d'alimentation ou sur le cadre de la blistereuse.

Étape 2 : Chauffage

·La feuille de plastique fixe est chauffée uniformément par le four de chauffage de la blistereuse (généralement équipée de tubes chauffants à infrarouge lointain).

· Chauffer la feuille jusqu'à ce qu'elle ramollisse et atteigne un état thermoélastique, en préparant la prochaine étape de moulage. La température et le temps de chauffage doivent être contrôlés avec précision.Étape 3 : Formage

·C'est l'étape la plus critique.

·La feuille ramollie est rapidement déplacée directement au-dessus du moule.

·La table inférieure du moule se lève pour presser fermement la feuille contre la boîte du moule, créant ainsi un état scellé.

·La pompe à vide est activée et l'air entre la feuille et le moule est aspiré par les minuscules trous d'air du moule. Sous l'action de la pression atmosphérique, la feuille ramollie est étroitement « aspirée » sur la surface du moule, formant une forme conforme à celle du moule.

·(Dans certains cas, de l'air comprimé est également utilisé pour souffler de haut en bas, ou un « moule supérieur » est enfoncé pour faciliter le formage, garantissant ainsi des détails parfaits.)

Étape 4 : Refroidissement et démoulage

·Après le formage, l'état de vide est maintenu et le produit adsorbé sur le moule est refroidi au moyen de ventilateurs, de refroidissement par eau ou d'autres méthodes pour définir sa forme.

·Une fois refroidi, le vide est libéré, le moule descend et le produit formé peut être séparé du moule.Étape 5 : Découpage

·Après le formage et le refroidissement, les produits sont retirés de la machine avec les déchets environnants. Généralement, un ou plusieurs produits sont encore attachés à une grande feuille.

·Ils doivent être placés dans une poinçonneuse ou une machine de découpe, où une matrice préfabriquée est utilisée pour découper les déchets en dehors du contour du produit, ce qui donne lieu à des produits finis individuels.

·Pour certains produits spécifiques, un post-traitement supplémentaire tel qu'un découpage manuel peut également être nécessaire. 

Film blisterest un nouveau type de matériau décoratif respectueux de l'environnement, principalement utilisé dans les industries du meuble, des armoires et des panneaux décoratifs. Il peut non seulement être appliqué pour le laminage de surfaces, mais également subir un formage sous vide. Il est très efficace à traiter, présente d'excellentes performances de mise en forme, une bonne résistance à l'eau et une résistance exceptionnelle à la corrosion, et est relativement facile à nettoyer.